鋁礬土是生產棕剛玉的主要原材料，但它也是鋁工業、耐火材料工業和石油支撐劑工業的主要原材料。隨著國家工業化進程的不斷提速以及鋁工業、耐火材料工業、石油支撐劑工業的飛速發展，高品位的鋁礬土礦已蹤跡難覓。棕剛玉生產對鋁礬土礦的要求與鋁工業、耐火材料工業不同，后者要求鋁礬土礦的品位較低。

半個世紀以來，棕剛玉生產仍沿用傳統的工藝從未改變。隨著時代的變遷，礦產資源銳減，礦產品的質量不斷下降，原材料和能源價格的不斷提升，節能減排任務日趨繁重，棕剛玉生產已經四面楚歌，如果在技術上沒有新的突破，可以預測十年之后生產棕剛玉的單位能耗及生產成本均會出現驚人的大幅上升，一部分棕剛玉生產企業也會因此而***關停。按照目前市場價格為不變價進行測算，屆時棕剛玉的生產成本將會在4 5 0 0 -5 0 0 0 元之間，節能減排將成為不可逾越的難題，鑒于以上各種因素，未來的棕剛玉生產和發展必須在科學發展觀的指導下盡快轉變生產發展方式，走技術創新之路。未來的棕剛玉生產與發展必須從以下幾個方面入手：

(1)鋁礬土中 Al 2O 3 的富集可以預見未來的棕剛玉生產所用的鋁礬土礦其 Al 2O 3 的含量為 7 0%-7 5%左右的礦居多，從前面的圖表上可以看出，用這樣的鋁礬土礦去冶煉棕剛玉時單位耗電已在 3 0 0 0 KWH 以上，按當前的電價計算能耗費用要占生產成本的 2 /3 以上，生產企業已基本上無利可圖。為此必須把鋁礬土礦中所含的 Al 2O 3 富集起來，使其 Al 2O 3 含量達到9 5%左右。要達到 Al 2O 3 富集的目的必須采用物理或化學的方法對原礦進行處理，這是一個十分復雜的工藝過程。處理后鋁礬土成本(按現行不變價)會提高 1 5%-2 5%，但用處理后的鋁礬土生產棕剛玉其單位能耗會大幅度下降。

(2)對鋁礬土進行脫硅處理，當 Al 2O 3 含量為 7 5%左右的鋁礬土礦中 S iO 2 的含量都在 1 0%以上，S iO 2 含量高勢必在進行棕剛玉冶煉時要增加還原劑和澄清劑的用量，由此會引起單位能耗的大幅飚升，增大企業生產成本，要搞好節能減排，要降低生產成本硅這一過程也是關鍵之舉。脫硅是一個復雜的化學過程，脫硅后的鋁礬土使 S iO 2 含量降到 2%以下，用脫硅的鋁礬土進行棕剛玉冶煉時加入的還原劑和澄清劑的量大大減少，可以預測用脫硅后的鋁礬土生產棕剛玉其經濟效益遠大于未脫硅的鋁礬土。

(3)適當加入添加劑，要能找到一種適合于棕剛玉冶煉所用的添加劑，其目的有二：其一是冶煉棕剛玉時加入添加劑之后能促使物料的熔化速度加快，確切的說這種添加劑就是促熔劑。由于熔化速度的加快使原本 8 小時(指傾倒爐)左右一爐的冶煉時間可以縮短為 6-7 個小時，使冶煉時間減少，生產周期加快，使生產能力提高，單位能耗下降。按照目前所使用的生產工藝預計單位能耗可降 1 0 0-2 0 0 KWH;其二，由于添加劑的使用，在剛玉的結晶中融入了其它元素，能使棕剛玉起到改性的效果，使棕剛玉的硬度和韌性均有不同程度的提高，為剛玉家族增加一個新的成員。

以上幾種技術措施實施后，預計棕剛玉單位能耗可從目前的 2 7 0 0 KWH 降至 2 0 0 0 KWH 以下，生產效率可提高 1 5%以上，可為棕剛玉生產企業帶來豐厚的經濟效益。

　　結論

鋁礬土品質的好壞決定了棕剛玉生產能耗的高低，鋁礬土中 S iO 2 含量的高低對單位耗電的影 響 顯 著 ， 通過鋁礬土中Al 2O 3 的富集，對鋁礬土進行脫硅處理，并適當加入添加劑可以降低棕剛玉單位能耗，提高生產效率。